La conception simplifiée des câbles principaux pour ferme solaire simplifie l'installation et réduit le coût global

Ces dernières années, la demande d'énergie solaire a augmenté en tant qu'alternative verte à la production d'électricité traditionnelle à base de combustibles fossiles, et la tendance des dispositifs de production d'énergie solaire s'est orientée vers des systèmes ayant à la fois une plus grande empreinte et une plus grande capacité de production.
Cependant, à mesure que la capacité et la complexité des parcs solaires continuent de croître, les coûts associés à leur installation, leur exploitation et leur maintenance augmentent également.À moins que le système ne soit conçu correctement, à mesure que la taille du système augmente, de petites pertes de tension augmenteront.Le système Solar Personnalisable Trunk Solution (CTS) de TE Connectivity (TE) repose sur une architecture de bus principal centralisée (décrite ci-dessous).Cette conception constitue une alternative efficace aux méthodes traditionnelles, qui reposent sur des centaines de connexions de boîtiers de combinaison individuels et sur des schémas de câblage globaux plus complexes.
Le Solar CTS de TE élimine le boîtier de combinaison en posant une paire de câbles en aluminium sur le sol et peut connecter de manière flexible le faisceau de câbles de TE à notre connecteur breveté Gel Solar Insulation Piercing (GS-IPC) sur n'importe quelle longueur du fil.Du point de vue de l'installation, cela nécessite moins de câbles et moins de points de connexion à construire sur place.
Le système CTS permet aux propriétaires et opérateurs de systèmes de réaliser des économies immédiates en termes de réduction des coûts de fils et de câbles, de réduction du temps d'installation et d'accélération du démarrage du système (une économie de 25 à 40 % dans ces catégories).En réduisant systématiquement les pertes de tension (protégeant ainsi la capacité de production) et en réduisant la charge de travail de maintenance et de dépannage à long terme, il peut également continuer à économiser de l'argent pendant tout le cycle de vie du parc solaire.
En simplifiant le dépannage et la maintenance sur site, la conception CTS améliore également la fiabilité et l'efficacité globales du système des exploitants de parcs solaires à grande échelle.Bien que le système bénéficie de concepts de conception standardisés et modulaires, il peut également être personnalisé pour répondre aux conditions et considérations techniques spécifiques au site.Un aspect important de ce produit est que TE travaille en étroite collaboration avec les clients pour fournir une assistance technique complète.Certains de ces services incluent des calculs de chute de tension, une configuration efficace du système, des charges d'onduleur équilibrées et la formation des installateurs sur site.
Dans tout système d'énergie solaire traditionnel, chaque point de connexion, peu importe s'il est bien conçu ou installé correctement, produira une résistance plus petite (et donc des fuites de courant et des chutes de tension dans le système).À mesure que l’échelle du système s’étend, cet effet combiné de fuite de courant et de chute de tension augmentera également, nuisant ainsi aux objectifs de production et financiers de l’ensemble de la centrale solaire à l’échelle commerciale.
En revanche, la nouvelle architecture de bus principal simplifiée décrite ici améliore l'efficacité du réseau CC en déployant des câbles principaux plus gros avec moins de connexions, offrant ainsi une chute de tension plus faible dans l'ensemble du système.
Connecteur perçant l'isolation solaire en gel (GS-IPC).Le connecteur à perforation d'isolation solaire en forme de gel (GS-IPC) connecte une chaîne de panneaux photovoltaïques au bus relais.Le bus principal est un gros conducteur qui transporte un niveau de courant élevé (jusqu'à 500 kcmil) entre le réseau CC basse tension et l'onduleur CC/CA du système.
GS-IPC utilise la technologie de perçage d'isolant.Une petite lame perçante peut pénétrer dans le manchon isolant du câble et établir une connexion électrique avec le conducteur sous l'isolant.Lors de l'installation, un côté du connecteur « mord » le gros câble et l'autre côté est le câble de dérivation.Cela élimine le besoin de techniciens sur site pour effectuer des travaux longs et laborieux de réduction de l'isolation ou de décapage.Le nouveau connecteur GS-IPC ne nécessite qu'une douille ou une clé à chocs avec une douille hexagonale, et chaque connexion peut être installée en deux minutes (cela a été signalé par les premiers utilisateurs du nouveau système CTS) .Puisque la tête du boulon de cisaillement est utilisée, l’installation est encore simplifiée.Une fois le couple prédéfini obtenu, la tête du boulon de cisaillement sera coupée et la lame du connecteur pénètre dans la couche d'isolation du câble et atteint en même temps la ligne conductrice.Endommagez-les.Les composants GS-IPC peuvent être utilisés pour des tailles de câbles allant de #10 AWG à 500 Kcmil.
Dans le même temps, afin de protéger ces connexions des rayons UV et des conditions météorologiques, la connexion GS-IPC comprend également un autre élément de conception important : le boîtier de protection en plastique, qui est installé sur chaque connexion réseau principal/bus.Une fois le connecteur correctement installé, le technicien sur le terrain placera et fermera le couvercle avec le scellant Raychem Powergel de TE.Ce scellant drainera toute l'humidité de la connexion pendant l'installation et éliminera la pénétration d'humidité future pendant la durée de vie de la connexion.La coque de la boîte de gel offre une protection complète de l'environnement et un caractère ignifuge en réduisant les fuites de courant, en résistant aux rayons ultraviolets et à la lumière du soleil.
Dans l'ensemble, les modules GS-IPC utilisés dans le système TE Solar CTS répondent aux exigences strictes de l'UL pour les systèmes photovoltaïques.Le connecteur GS-IPC a été testé avec succès conformément aux normes UL 486A-486B, CSA C22.2 n° 65-03 et au test UL6703 applicable répertorié dans le dossier Underwriters Laboratories Inc. numéro E13288.
Faisceau de fusibles solaires (SFH).SFH est un système d'assemblage qui comprend des fusibles, des robinets, des fouets et des cavaliers de câbles de qualité supérieure surmoulés en ligne, qui peuvent être configurés pour fournir une solution de faisceau de câbles de fusibles préfabriqués conforme à la norme UL9703.Dans un parc solaire traditionnel, le fusible ne se trouve pas sur le faisceau de câbles.Au lieu de cela, ils sont généralement situés sur chaque boîtier de combinaison.Grâce à cette nouvelle méthode SFH, le fusible est intégré dans le faisceau de câbles.Cela offre de nombreux avantages : il regroupe plusieurs chaînes, réduit le nombre total de boîtes de combinaison requises, réduit les coûts de matériaux et de main d'œuvre, simplifie l'installation et augmente la continuité liée au fonctionnement à long terme du système, à la maintenance et aux économies de dépannage.
Boîte de déconnexion du relais.Le boîtier de déconnexion principal utilisé dans le système TE Solar CTS fournit des fonctions de déconnexion de charge, de protection contre les surtensions et de commutation négative, qui peuvent protéger le système contre les surtensions avant la connexion de l'onduleur, et fournir aux opérateurs des connexions supplémentaires si nécessaire et déconnecter la flexibilité du système. ..Leur emplacement est d'une importance stratégique pour minimiser les connexions de câbles (et n'affecte pas la chute de tension du système).
Ces boîtiers d'isolation sont en fibre de verre ou en acier, avec des fonctions de surtension et de mise à la terre générale, et peuvent assurer une coupure de charge jusqu'à 400 A.Ils utilisent des connecteurs à boulons de cisaillement pour une installation rapide et facile et répondent aux exigences UL en matière de cycles thermiques, d'humidité et de cycles électriques.
Ces boîtiers de déconnexion de ligne principale utilisent un interrupteur-sectionneur de charge, qui est devenu un interrupteur de 1 500 V à partir de zéro.En revanche, d'autres solutions sur le marché utilisent généralement un sectionneur construit à partir d'un châssis de 1 000 V, qui a été mis à niveau pour gérer 1 500 V.Cela peut entraîner une génération de chaleur élevée dans le boîtier d'isolation.
Pour augmenter la fiabilité, ces boîtiers de sectionnement à relais utilisent des sectionneurs de charge plus grands et des boîtiers plus grands (30″ x 24″ x 10″) pour améliorer la dissipation thermique.De même, ces boîtiers de déconnexion peuvent accueillir des câbles plus grands. Le rayon de courbure est utilisé pour des câbles de tailles allant de 500 AWG à 1 250 kcmil.
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Heure de publication : 26 novembre 2020