Qu'est-ce que la chape à douille ?
La chape à douille, également connue sous le nom de languette à douille, fait partie intégrante de la technologie des lignes de poteaux.
Il est couramment utilisé sur les lignes aériennes, les lignes de transmission et les lignes électriques.
Il s'agit d'un composant majeur du matériel de ligne polaire qui relie généralement l'isolateur de type douille et la pince de tension.
Jetez un oeil à ceci:
Le raccordement de la chape à douille varie selon les pays en fonction des lois qui régissent la technologie des lignes de poteaux.
Il est donc important de connaître la connexion dans votre pays avant de décider de passer une commande de matériel.
Par exemple, en Afrique, le type de chape à douille utilisé comprend :
Languette à douille adaptée aux « conducteurs en aluminium renforcés d'acier (ACSR) ».
Le diamètre extérieur est compris entre 7 mm et 18,2 mm (25 millimètres carrés et 150 millimètres carrés).
Il a également été utilisé sur les « isolateurs à disque standard de type rotule » avec un diamètre de tige à bille de 16 mm.
Pourquoi avez-vous besoin d'une chape à douille ?
En tant que partie intégrante du matériel de ligne de poteaux, la chape à douille est utilisée à certaines fins.
- Il relie l'isolateur de type douille et la pince de tension ou le support.
- Il est utilisé comme raccord pour joindre les isolateurs d’une chaîne.Les exemples incluent « des connexions à rotule, à chape et à languette, des plaques de joug pour isolateurs multi-cordes ».
- Il peut également être utilisé sur les lignes électriques comme liaison électrique.
- Dans les lignes aériennes, il fait partie intégrante de l’alimentation en énergie électrique des trains, des trolleybus et des tramways.
- Dans les lignes de transmission, il fait partie du système conçu pour aider à conduire des courants alternatifs dans les fréquences radio.
Principaux composants de la chape à douille
Une chape à douille est un assemblage de diverses pièces et composants.
Même si leurs conceptions et leurs formes varient, voici quelques-unes des pièces les plus courantes.
1. Manilles d'ancrage
Il s'agit d'un morceau de métal généralement en forme de U et fixé avec un axe de chape et un boulon.
En outre, il peut être sécurisé à l’aide d’une boucle métallique articulée dotée d’un mécanisme de goupille de verrouillage à dégagement rapide.
Il agit comme lien principal dans différents systèmes de liaison car ils permettent des connexions et des déconnexions rapides.
2. Axe de chape
Il fait partie intégrante d'une attache à chape qui comporte trois composants principaux, à savoir l'axe de chape, la chape et la tige.
Les broches sont de deux types : non filetées et filetées.
Les broches non filetées ont une tête en forme de dôme à une extrémité et à l'autre extrémité, il y a un trou transversal.
Pour maintenir l'axe de chape en place, une goupille fendue ou une goupille fendue est utilisée.
La tige filetée à l'autre extrémité présente des têtes formées d'un côté tandis que l'autre côté est simplement fileté.
Un écrou s'avère pratique lorsqu'il faut mettre la goupille en place.
3. Boulon à chape
Il peut être utilisé pour remplacer un axe de chape même s'il ne supporte pas la contrainte exercée par l'axe de chape.
Ils sont faits pour supporter et maintenir des charges de tension.
4. Goupille fendue
Elle est également connue sous le nom de goupille fendue selon le pays dans lequel elle est utilisée.
N'oubliez pas qu'il s'agit d'un morceau de métal qui fait office de fixation dont les extrémités sont pliées lors de l'installation.
Il est utilisé pour attacher deux pièces de métal ensemble.
5. Boulon
Il s'agit d'un type de fixation utilisant des filetages mâles externes et présentant des similitudes avec une vis.
Il est généralement utilisé avec une noix.
À une extrémité se trouve la tête du boulon et à l’autre extrémité se trouve le filetage mâle externe.
6. Noix
Il s'agit d'un type de fixation doté d'un trou fileté.
Il est utilisé avec un boulon pour fixer ou assembler différentes pièces.
Le partenariat se construit par la combinaison des fils par friction.
En dehors de cela, cela dépend de l’étirement et de la compression des pièces assemblées.
Spécification technique de la chape à douille
Avant d'acheter une chape à douille, il est important de prêter attention aux principales spécifications techniques suivantes :
1. Type de matériau
Les types de matériaux utilisés dans la fabrication des chapes à douille sont l'acier et le fer.
Ces matériaux sont préférés car ils sont suffisamment solides et peuvent résister au poids et aux contraintes.
2. Traitement de surface
Les chapes à douille subissent un processus de galvanisation à chaud pour les rendre résistantes à la corrosion.
La galvanisation à chaud consiste à tremper la chape en fer ou en acier dans du zinc pour la plaquer et lui donner la touche finale lisse.
Le fer et l'acier baignent dans du zinc en fusion à une température de 449 degrés Celsius.
3.Dimensions
Les dimensions de la chape de douille varient en fonction de la taille de l'appareil.
De plus, plus la taille de la chape à douille est grande, plus les dimensions sont grandes.
La largeur et la longueur sont mesurées en millimètres tandis que le poids est déterminé en kilogrammes.
4. Conception
La conception de la chape à douille dépend de l'entreprise qui la fabrique.
Normalement, le client a son mot à dire sur le type de conception dont il aura besoin et sur la tâche à accomplir.
La conception de la chape à douille doit correspondre à la fonction qu’elle est censée remplir.
5. Charge nominale
La charge nominale sur la chape à douille dépend de la quantité de puissance qu'elle va gérer.
Le client doit spécifier la fonction que la chape remplira avant d'acheter la chape.
Le fabricant vous conseillera alors sur la chape à douille la plus appropriée en fonction de la charge nominale.
6. Poids
Le poids de la chape dépend de la taille de l'appareil et du matériau utilisé dans sa fabrication.
D'autres matériaux sont plus lourds que d'autres, ce qui entraîne une grande différence de poids.
Les dimensions telles que la largeur et la longueur varient, tout comme le poids.
Processus de fabrication des chapes à douille
Le processus de fabrication commence par le chauffage, le moulage, le recuit puis la galvanisation à chaud.
Les processus mentionnés ci-dessus sont risqués et sont généralement laissés à la discrétion des industries.
Matériaux: la principale matière première nécessaire est le fer et un moule de la chape à douille.
Certaines machines sont nécessaires pour ce processus et sont assez coûteuses.
C’est la raison pour laquelle la fabrication est laissée aux grandes industries telles que Jingyoung.
Prudence: Le processus de fabrication d'une chape implique la manipulation du fer à des températures très élevées.
C'est un processus dangereux et il faut être très prudent lorsque l'on manipule du fer en fusion.
Vous devez également mettre des vêtements et des bottes de protection pour vous protéger de tout accident pouvant survenir.
Des mesures: Il s'agit du processus permettant d'obtenir les bonnes tailles de matériau à utiliser dans la fabrication.
Elle est réalisée selon les spécifications du client dans le cas de chapes à douille sur mesure.
Le matériau est découpé en morceaux requis avant d'être soumis aux autres processus.
Processus de chauffage: La fonte est chauffée à très haute température pour pouvoir fondre.
La fonte est le matériau le plus préféré car elle fond à des températures plus basses que les autres.
Il passe de l’état solide à l’état liquide.
Le fer fondu est très chaud et il faut faire preuve d’une grande prudence pendant ce processus.
Outre son faible point de fusion, la fonte présente une bonne fluidité, une excellente usinabilité, une résistance à l'usure et une déformation résistante.
Ces propriétés en font le matériau le plus préféré utilisé dans la fabrication de la chape à douille.
Moulage: Le fer fondu est ensuite versé dans le moule de la chape à douille.
Le moule est façonné de telle manière qu'il présente un trou ressemblant à une languette de douille.
La fonte liquide prend la forme du moule qui est la forme de la chape à douille.
Recuit: La troisième étape est le recuit qui est une forme de traitement thermique qui modifie la microstructure du fer.
C'est un processus qui permet à la chape à douille d'atteindre sa résistance, sa dureté et sa ductilité.
Refroidissement: la quatrième étape consiste à laisser refroidir le fer moulé.
Le processus de refroidissement est lent pour permettre au moule de rester en forme et de ne pas se fissurer.
La galvanisation à chaud est le dernier processus par lequel le fer refroidi est soumis.
Cela implique de recouvrir la chape de douille de zinc pour la protéger de la corrosion.
La chape à douille est plongée dans du zinc fondu à une température de 449 degrés Celsius.
À ce stade, la chape à douille est prête et est inspectée pour s’assurer qu’elle est bonne à utiliser.
Comment installer la chape à douille ?
L'installation de la chape à douille est un processus qui nécessite que vous ayez les poteaux en place avant de tenter l'installation.
Assurez-vous que tous les matériaux sont également en place et qu'une échelle est disponible pour vous élever aux hauteurs requises.
- Les cordes isolantes doivent être assemblées au sol avant de grimper sur le poteau.L’assemblage des cordes au sol est plus facile que de le faire au sommet du poteau.
- Les isolateurs et les raccords sont également installés au sol et également à des altitudes plus élevées.
- Pour augmenter l’efficacité de l’installation, surtout lorsque les conditions de construction sont réunies, le montage au sol est préférable.
- Le montage à haute altitude se fait lorsque la construction présente des restrictions.
- Pendant le processus d'installation des isolateurs et des raccords à haute altitude, les travailleurs transportent des outils, des cordes et des rubans d'acier jusqu'à l'échelle.
- La position d'installation de la traverse est marquée et à l'aide d'une corde, elle est tirée.
- Le bras transversal est installé en place, puis d'autres matériels tels que l'isolateur et les chaînes d'isolateurs sont installés.
La chape à douille est un élément très important du matériel de ligne de poteaux et est installée par des professionnels.
Le type de tâche qu'il est censé accomplir nécessite que des personnes expérimentées l'installent, car les erreurs ne sont pas acceptées.
Il est également très dangereux de tenter l’installation sans l’aide d’autres personnes, ce qui signifie que cela ne peut pas être fait individuellement.
Heure de publication : 17 septembre 2020